液体动压轴承实验台
液体动压轴承实验台,偏心机构测绘实验台1、电机功率：600W；2、测速范围：0─500转/分，3、负载范围：0─300kg；
董
液体动压轴承实验台,偏心机构测绘实验台
主要技术功能数值：
1、电机功率（W）：600W；
2、测速界限：0─500转/分，
3、负载界限：0─300kg；
4、管路压力传感器8个（0.6Mpa），荷载量传感器1个（0-500kg），测力传感器1个（5kg），传感器精确度：±0.2％（读数）；
5、圆柱滚子允许最大作业转动速度为300rpm；
6、允许最大载入力为300kg；
7、轴瓦内直径d=75mm；有效长度L=100mm；
8、外观尺寸：170×500×650mm；
9、重量（kg）：52kg
基础配备装备：
1、调节速度电机1个；
2、管路压力传感器8个，荷载量传感器1个，测力传感器1个，
3、弹性载入装置、测量试验数值装置一套，测量试验系统一套，多媒体系统光盘一个，随机工量具一套，机罩一个。
实验内容
1、查看滑动轴承的构造，测量其径向油膜压力分布和轴向油膜压力分布；
2、测量其摩擦特征弯弯曲线，特别低转动速度能实行演示，能查看并计算油膜厚度。
功能特别点：
1、智能动压实验台可实行全自动检验测试；
2、对功能功能数值改变弯弯曲线实行自动测绘制作；
3、有油膜压力分布弯弯曲线的虚拟拟真；
4、摩擦状态的查看；
5、径向、轴向油膜压力分布和摩擦特征弯弯曲线的实验测试；
6、应用弹性载入系统，能有效减小主轴轴颈的变形；
液体动压轴承实验台,偏心机构测绘实验台
功能：
1、机构组装实验；
2、机构零件尺寸测量实验；
3、机构装配图测绘制作实验；
4、机构零件图测绘制作实验；
设备功能数值
1、设备材料：铝制精制，应用数控机床精加工并经阳极氧化工序技艺制作（不接受翻砂粗制工序技艺），各个零件均需装到铝制测绘箱内，内置缓冲嵌入式材料格挡；
2、为便利安全测绘箱子尺寸：约365×265×120mm
3、详细配备装备：
左端盖、右端盖、上盖 、升降杆 、下盖。
职业技能综合含有概括实验虚拟拟真系统：
系统内模型可实行360°旋转、放大、缩小、平移，设定有通用互动按钮：返回、首页、帮助。全部虚拟拟真任务过程有提醒，在实行完一项任务后系统自动打钩。工量具库上方设定有实验任务
1、基础立体（旋转模型时XYZ空间坐标图标自动跟随旋转。）
A、平面立体：实验步骤分为实验任务（文字提醒任务）—搭建模型（拖拽工量具库中的模型到三投影面体系中，并自动显现投影，选用错误时有提醒）—改变姿态（经过点击上下左右箭头改变）—选用投影（进入答题界面，在6项中选用此时完成的三维（3D）投影图）
B、截切立体：实验步骤分为实验任务（文字提醒任务）—搭建模型（拖拽工量具库中的模型到三投影面体系中，并自动显现投影）—标注投影情况（为三维（3D）投影图标定，在14处空白栏中选用相应的标注符文号）
C、相贯立体：实验步骤分为实验任务（文字提醒任务）—挖孔（选用随意挖孔模型，此时将可在XYZ空间坐标中选用随意面，模型同时变换，并出现一个坐标滑块，按照滑块位移大小，模型出现对应程度的剖切面）—孔径改变（选用1-4孔径）—后方通孔—选用投影（进入答题界面，在8项中选用此时完成的三维（3D）投影图）
2、结合体
A、结合体拼接组装：实验步骤分为实验任务（文字提醒任务）—选用结合体模型（可选8种模型）—拼接组装结合体（按照选用的模型挑选工量具库模型并拖拽结合）—剖切结合体（可在XYZ空间坐标中选用随意面，模型同时变换，并出现一个坐标滑块，按照滑块位移大小，模型出现对应程度的剖切面）—选用侧面投影（进入答题界面，按照已知正面、水平投影图，在3项中选用正确的侧面投影图）
主要技术功能数值：
1、电机功率（W）：600W；
2、测速界限：0─500转/分，
3、负载界限：0─300kg；
4、管路压力传感器8个（0.6Mpa），荷载量传感器1个（0-500kg），测力传感器1个（5kg），传感器精确度：±0.2％（读数）；
5、圆柱滚子允许最大作业转动速度为300rpm；
6、允许最大载入力为300kg；
7、轴瓦内直径d=75mm；有效长度L=100mm；
8、外观尺寸：170×500×650mm；
9、重量（kg）：52kg
基础配备装备：
1、调节速度电机1个；
2、管路压力传感器8个，荷载量传感器1个，测力传感器1个，
3、弹性载入装置、测量试验数值装置一套，测量试验系统一套，多媒体系统光盘一个，随机工量具一套，机罩一个。
实验内容
1、查看滑动轴承的构造，测量其径向油膜压力分布和轴向油膜压力分布；
2、测量其摩擦特征弯弯曲线，特别低转动速度能实行演示，能查看并计算油膜厚度。
功能特别点：
1、智能动压实验台可实行全自动检验测试；
2、对功能功能数值改变弯弯曲线实行自动测绘制作；
3、有油膜压力分布弯弯曲线的虚拟拟真；
4、摩擦状态的查看；
5、径向、轴向油膜压力分布和摩擦特征弯弯曲线的实验测试；
6、应用弹性载入系统，能有效减小主轴轴颈的变形；
液体动压轴承实验台,偏心机构测绘实验台
功能：
1、机构组装实验；
2、机构零件尺寸测量实验；
3、机构装配图测绘制作实验；
4、机构零件图测绘制作实验；
设备功能数值
1、设备材料：铝制精制，应用数控机床精加工并经阳极氧化工序技艺制作（不接受翻砂粗制工序技艺），各个零件均需装到铝制测绘箱内，内置缓冲嵌入式材料格挡；
2、为便利安全测绘箱子尺寸：约365×265×120mm
3、详细配备装备：
左端盖、右端盖、上盖 、升降杆 、下盖。
职业技能综合含有概括实验虚拟拟真系统：
系统内模型可实行360°旋转、放大、缩小、平移，设定有通用互动按钮：返回、首页、帮助。全部虚拟拟真任务过程有提醒，在实行完一项任务后系统自动打钩。工量具库上方设定有实验任务
1、基础立体（旋转模型时XYZ空间坐标图标自动跟随旋转。）
A、平面立体：实验步骤分为实验任务（文字提醒任务）—搭建模型（拖拽工量具库中的模型到三投影面体系中，并自动显现投影，选用错误时有提醒）—改变姿态（经过点击上下左右箭头改变）—选用投影（进入答题界面，在6项中选用此时完成的三维（3D）投影图）
B、截切立体：实验步骤分为实验任务（文字提醒任务）—搭建模型（拖拽工量具库中的模型到三投影面体系中，并自动显现投影）—标注投影情况（为三维（3D）投影图标定，在14处空白栏中选用相应的标注符文号）
C、相贯立体：实验步骤分为实验任务（文字提醒任务）—挖孔（选用随意挖孔模型，此时将可在XYZ空间坐标中选用随意面，模型同时变换，并出现一个坐标滑块，按照滑块位移大小，模型出现对应程度的剖切面）—孔径改变（选用1-4孔径）—后方通孔—选用投影（进入答题界面，在8项中选用此时完成的三维（3D）投影图）
2、结合体
A、结合体拼接组装：实验步骤分为实验任务（文字提醒任务）—选用结合体模型（可选8种模型）—拼接组装结合体（按照选用的模型挑选工量具库模型并拖拽结合）—剖切结合体（可在XYZ空间坐标中选用随意面，模型同时变换，并出现一个坐标滑块，按照滑块位移大小，模型出现对应程度的剖切面）—选用侧面投影（进入答题界面，按照已知正面、水平投影图，在3项中选用正确的侧面投影图）
