电驱动传动系统实验台,电动汽车电池及驱动实训装置
电驱动传动系统实验台,电动汽车电池及驱动实训装置选用国产主流新能源纯电动车零部件，真实地呈现了新能源电驱动系统核心零部件之间的连接控制关系、安装位置。
设备简介
选用国产主流新能源纯电动车零部位件，功能和控制方法与通用纯电动车完全相同，真实地呈现了新能源电驱动系统核心零部位件之间的连接控制关系、装配位置和运行功能数值，以及高压系统安全注意事项，培养学员对新能源电驱动系统故障解析和处置整理能力，适用来各院校新能源驱动传动课程教学和维修实验设备。
功能特别点
1.真实可运行的新能源电驱动传动系统包括，充分展示各主要零部位件构成构造和逻辑控制关系。
2.各主要部位件装配在平台上，电气连接方法与实车相同，可以便利拆卸，让学员在拆卸装配连线过程掌控把握系统零部位件拆卸装配要点和安全保护；
3.传动轴输出端加装磁粉限制动作器，模仿车辆负载系统，经过调节两端负载大小，真实再现电驱动传动系统不一样工况下（启动、加快速度、匀速、减慢速度、停车、爬坡等）电流（A）和电压（V）等功能数值改变规律。
4.动力电池包设定有机械维修开关，拔出机械维修开关后，可以打开上盖查看；高压电器连接器均应用国标设备，功能可靠。
5.动力电池包半透明设计，内置LED排灯照明，方便学员查看电池内部构造。
6.真实的机械齿轮传动和刹车系统，查看限制动作能量回馈电流（A）改变，掌控把握限制动作能量回收概念。
7.设备带电动真空助力液压限制动作系统，开关信号经过压力传感器智能控制真空泵作业。
8.设备配备装备12V电源接地机械开关，可随时断开12V接地，切断整个系统电源。
9.实验装置配备装备有限制动作器防护罩等安全保护装置。
10.UV平操作面板喷绘操作面板完整显露电驱动传动系统作业原理图，而且装配检验测试端子，借助万用表和示波仪，就地实时检验测试各种状态下功能数值改变。
11.设备由位移台架和操作面板构成，平台水平存放，装配主要零部位件；设备下部装配4个脚轮，位移灵活，同时脚轮带自锁装置，可以固定位置。
12.设备检验测试操作面板正前方底座上配备有台面，便利存放图纸文档实训指导书、检验测试仪表器具等。
13.设备配备装备智能化故障设定和考核系统，由教师设定故障，学员解析并查找故障点，各主要零部位件引出检验测试口，直接在故障部位检验测试，掌控把握实车故障处置整理能力。
14.机械装配与钳工装配虚拟拟真系统：本系统基于unity3d研发，可选6级画质，设定有减慢速度器、轴系构造的设计与虚拟拆卸装配、常见机械机构设计与拟真，机构资源库，经典型机械机构（汽油机发动机的虚拟拆卸装配），系统为一个整体系统，不能为一个个单独的资源。
A.减慢速度器设计与虚拟拆卸装配界面可选涡轮蜗杆圆锥齿轮减慢速度器、二级展开式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥圆柱齿轮减慢速度器、同轴式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥齿轮减慢速度器、一级圆柱齿轮减慢速度器。
涡轮蜗杆圆锥齿轮减慢速度器：进入系统后自动播放装配内容，视频中各步骤均有文字说明
二级展开式圆柱齿轮减慢速度器：进入系统后应用视频的形式播放内容，视频内容应含有：零件名称（扫描二维码可看零部位件名称）、拆卸装配演示（含有拆卸、装配）、虚拟拆卸装配（含有整体、低速轴、中速轴、高速轴、箱盖、箱座）
圆锥圆柱齿轮减慢速度器、同轴式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥齿轮减慢速度器、一级圆柱齿轮减慢速度器：点击进入后自动跳转到edrawings界面，模型均为三维（3D）模型，经过点击零部位件显露零部位件名称，可360°全方位旋转、放大、缩小、平移，同时可经过位移零部位件功能，将整个减慢速度器实行拆卸组装，同时可以选用主页按钮回到减慢速度器*初始的状态。圆锥齿轮减慢速度器、一级圆柱齿轮减慢速度器多加了插入横断面功能，可自由拖动横断面查看减慢速度器内部构造。
B.轴系构造的设计及虚拟拆卸装配界面可选零件认知、拆卸装配演示、实战实操。
1、零件认知：内设斜齿轮、无孔端盖、联轴器、联轴器键、轴、齿轮键、带孔端盖、轴套、深沟球轴承的三维（3D）模型与零件名称，随意零件均可实行360°旋转
2、拆卸装配演示：内置2个案例，将鼠标位移到某一零件位置时（底座与轴承座除外），该零件自动放大，并显露零件名称，设定有拆卸与装配按钮，功能由系统自动完成轴系构造拆卸与装配。三维（3D）场景均可实行360°全方位旋转、放大、缩小、平移。
3、实战实操：三维（3D）零件整齐摆放于桌面，由学员手动选用对应的零件并位移至轴系构造上，摆放顺序正确而且位置正确时零件才能装配上去，设定有重新开始按钮，便利学员重新实行虚拟实验。将鼠标位移到某一零件位置时（底座与轴承座除外），该零件自动放大，并显露零件名称。
C、常见机械机构设计与拟真可选铰链四杆机构设计与解析、III型曲柄摇杆机构设计与解析、偏置曲柄滑块机构设计与解析、曲柄摆动导杆机构设计与解析、铰链四杆机构轨迹、偏心直动滚子推杆凸轮、对心直动平底推杆凸轮。
1、各个机构应当能写入相对应的功能数值，由系统自动计算功能数值，并可实行动作拟真和自动测绘制作弯曲线图。
D、机构资源库可选平面连杆机构11种、凸轮机构5种、齿轮机构6种、传动机构8种、加紧机构11种、轮系机构6种、其他机构（机械设备模仿）8种
E、汽油机发动机的虚拟拆卸装配可选曲轴箱装拆演示、曲轴箱虚拟装配、配气系装拆演示、配气系虚拟装配
1、曲轴箱装拆演示与配气系装拆演示均设定有拆卸按钮、装配按钮、重新开始、分解查看按钮，将鼠标位移到某一零件位置时，该零件自动放大，并显露零件名称，功能由系统自动完成轴系构造拆卸与装配。使用分解查看按钮时，曲轴箱或配气系三维（3D）模型自动展示爆炸图，可实行360°全方位旋转、放大、缩小、平移
2、曲轴箱虚拟装配与配气系虚拟装配的三维（3D）零件均整齐摆放于桌面，均由学员手动选用对应的零件并位移至机构上，当摆放顺序正确而且位置正确时零件才能装配上去，设定有重新开始按钮，便利学员重新实行虚拟实验。将鼠标位移到某些零件位置时，自动显露零件名称。
技术规格
1.外观尺寸（mm）： 1600*1000*1700（长*宽*高）
2.写入电源： AC220V±10% 50Hz
3.辅助蓄电池： 12V45AH
4.动力电池类型：环保型磷酸铁锂动力电池（方形铝壳，单体电池3.2V50AH）
动力电池包容量（KV）： 72V50AH
完全充放电次数： 2000次
作业温度（℃）： -20°～60°
5.电机控制器： 72V300A（智能交流AC变频控制技术）
6.驱动电机： 72V5KW（交流AC变频异步电机）
7.变速箱：两级斜齿轮传动，总减慢速度比1:10；运行噪音小于70分贝
8.磁粉限制动作器： PBS-50（带可调张力控制器）
规格限定转矩： 50N.m
许用转动速度： 1500r/min
实验项目
1.新能源电驱动传动系统控制原理认知。
2.新能源电驱动传动系统主要零部位件功能认知。
3.新能源电驱动传动系统各种状态下逻辑控制关系，掌控把握电流（A），电压（V），电机转动速度，负载等功能数值改变规律实验实验。
4.电子油门踏板如何控制驱动电机转动速度。
5.负载改变对驱动电机转动速度影响。
6.新能源高压系统实操安全注意事项，高压连接器插拔方法。
7.新能源电驱动传动系统故障解析与诊断。
基础配备
磷酸铁锂动力电池包，车载充电机，DC-DC变换器，仪表，国标充电插口与充电枪，电机控制器，电子油门总成，换挡机构总成，驱动电机，变速箱，传动轴，前轮碟刹，皮带传动，磁粉限制动作器，手动张力控制器，助力器带泵总成，真空泵总成，真空罐总成，辅助蓄电池，智能故障设定和考核系统，可位移台架（带装配检验测试端子的原理操作面板）。
选用国产主流新能源纯电动车零部位件，功能和控制方法与通用纯电动车完全相同，真实地呈现了新能源电驱动系统核心零部位件之间的连接控制关系、装配位置和运行功能数值，以及高压系统安全注意事项，培养学员对新能源电驱动系统故障解析和处置整理能力，适用来各院校新能源驱动传动课程教学和维修实验设备。
功能特别点
1.真实可运行的新能源电驱动传动系统包括，充分展示各主要零部位件构成构造和逻辑控制关系。
2.各主要部位件装配在平台上，电气连接方法与实车相同，可以便利拆卸，让学员在拆卸装配连线过程掌控把握系统零部位件拆卸装配要点和安全保护；
3.传动轴输出端加装磁粉限制动作器，模仿车辆负载系统，经过调节两端负载大小，真实再现电驱动传动系统不一样工况下（启动、加快速度、匀速、减慢速度、停车、爬坡等）电流（A）和电压（V）等功能数值改变规律。
4.动力电池包设定有机械维修开关，拔出机械维修开关后，可以打开上盖查看；高压电器连接器均应用国标设备，功能可靠。
5.动力电池包半透明设计，内置LED排灯照明，方便学员查看电池内部构造。
6.真实的机械齿轮传动和刹车系统，查看限制动作能量回馈电流（A）改变，掌控把握限制动作能量回收概念。
7.设备带电动真空助力液压限制动作系统，开关信号经过压力传感器智能控制真空泵作业。
8.设备配备装备12V电源接地机械开关，可随时断开12V接地，切断整个系统电源。
9.实验装置配备装备有限制动作器防护罩等安全保护装置。
10.UV平操作面板喷绘操作面板完整显露电驱动传动系统作业原理图，而且装配检验测试端子，借助万用表和示波仪，就地实时检验测试各种状态下功能数值改变。
11.设备由位移台架和操作面板构成，平台水平存放，装配主要零部位件；设备下部装配4个脚轮，位移灵活，同时脚轮带自锁装置，可以固定位置。
12.设备检验测试操作面板正前方底座上配备有台面，便利存放图纸文档实训指导书、检验测试仪表器具等。
13.设备配备装备智能化故障设定和考核系统，由教师设定故障，学员解析并查找故障点，各主要零部位件引出检验测试口，直接在故障部位检验测试，掌控把握实车故障处置整理能力。
14.机械装配与钳工装配虚拟拟真系统：本系统基于unity3d研发，可选6级画质，设定有减慢速度器、轴系构造的设计与虚拟拆卸装配、常见机械机构设计与拟真，机构资源库，经典型机械机构（汽油机发动机的虚拟拆卸装配），系统为一个整体系统，不能为一个个单独的资源。
A.减慢速度器设计与虚拟拆卸装配界面可选涡轮蜗杆圆锥齿轮减慢速度器、二级展开式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥圆柱齿轮减慢速度器、同轴式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥齿轮减慢速度器、一级圆柱齿轮减慢速度器。
涡轮蜗杆圆锥齿轮减慢速度器：进入系统后自动播放装配内容，视频中各步骤均有文字说明
二级展开式圆柱齿轮减慢速度器：进入系统后应用视频的形式播放内容，视频内容应含有：零件名称（扫描二维码可看零部位件名称）、拆卸装配演示（含有拆卸、装配）、虚拟拆卸装配（含有整体、低速轴、中速轴、高速轴、箱盖、箱座）
圆锥圆柱齿轮减慢速度器、同轴式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥齿轮减慢速度器、一级圆柱齿轮减慢速度器：点击进入后自动跳转到edrawings界面，模型均为三维（3D）模型，经过点击零部位件显露零部位件名称，可360°全方位旋转、放大、缩小、平移，同时可经过位移零部位件功能，将整个减慢速度器实行拆卸组装，同时可以选用主页按钮回到减慢速度器*初始的状态。圆锥齿轮减慢速度器、一级圆柱齿轮减慢速度器多加了插入横断面功能，可自由拖动横断面查看减慢速度器内部构造。
B.轴系构造的设计及虚拟拆卸装配界面可选零件认知、拆卸装配演示、实战实操。
1、零件认知：内设斜齿轮、无孔端盖、联轴器、联轴器键、轴、齿轮键、带孔端盖、轴套、深沟球轴承的三维（3D）模型与零件名称，随意零件均可实行360°旋转
2、拆卸装配演示：内置2个案例，将鼠标位移到某一零件位置时（底座与轴承座除外），该零件自动放大，并显露零件名称，设定有拆卸与装配按钮，功能由系统自动完成轴系构造拆卸与装配。三维（3D）场景均可实行360°全方位旋转、放大、缩小、平移。
3、实战实操：三维（3D）零件整齐摆放于桌面，由学员手动选用对应的零件并位移至轴系构造上，摆放顺序正确而且位置正确时零件才能装配上去，设定有重新开始按钮，便利学员重新实行虚拟实验。将鼠标位移到某一零件位置时（底座与轴承座除外），该零件自动放大，并显露零件名称。
C、常见机械机构设计与拟真可选铰链四杆机构设计与解析、III型曲柄摇杆机构设计与解析、偏置曲柄滑块机构设计与解析、曲柄摆动导杆机构设计与解析、铰链四杆机构轨迹、偏心直动滚子推杆凸轮、对心直动平底推杆凸轮。
1、各个机构应当能写入相对应的功能数值，由系统自动计算功能数值，并可实行动作拟真和自动测绘制作弯曲线图。
D、机构资源库可选平面连杆机构11种、凸轮机构5种、齿轮机构6种、传动机构8种、加紧机构11种、轮系机构6种、其他机构（机械设备模仿）8种
E、汽油机发动机的虚拟拆卸装配可选曲轴箱装拆演示、曲轴箱虚拟装配、配气系装拆演示、配气系虚拟装配
1、曲轴箱装拆演示与配气系装拆演示均设定有拆卸按钮、装配按钮、重新开始、分解查看按钮，将鼠标位移到某一零件位置时，该零件自动放大，并显露零件名称，功能由系统自动完成轴系构造拆卸与装配。使用分解查看按钮时，曲轴箱或配气系三维（3D）模型自动展示爆炸图，可实行360°全方位旋转、放大、缩小、平移
2、曲轴箱虚拟装配与配气系虚拟装配的三维（3D）零件均整齐摆放于桌面，均由学员手动选用对应的零件并位移至机构上，当摆放顺序正确而且位置正确时零件才能装配上去，设定有重新开始按钮，便利学员重新实行虚拟实验。将鼠标位移到某些零件位置时，自动显露零件名称。
技术规格
1.外观尺寸（mm）： 1600*1000*1700（长*宽*高）
2.写入电源： AC220V±10% 50Hz
3.辅助蓄电池： 12V45AH
4.动力电池类型：环保型磷酸铁锂动力电池（方形铝壳，单体电池3.2V50AH）
动力电池包容量（KV）： 72V50AH
完全充放电次数： 2000次
作业温度（℃）： -20°～60°
5.电机控制器： 72V300A（智能交流AC变频控制技术）
6.驱动电机： 72V5KW（交流AC变频异步电机）
7.变速箱：两级斜齿轮传动，总减慢速度比1:10；运行噪音小于70分贝
8.磁粉限制动作器： PBS-50（带可调张力控制器）
规格限定转矩： 50N.m
许用转动速度： 1500r/min
实验项目
1.新能源电驱动传动系统控制原理认知。
2.新能源电驱动传动系统主要零部位件功能认知。
3.新能源电驱动传动系统各种状态下逻辑控制关系，掌控把握电流（A），电压（V），电机转动速度，负载等功能数值改变规律实验实验。
4.电子油门踏板如何控制驱动电机转动速度。
5.负载改变对驱动电机转动速度影响。
6.新能源高压系统实操安全注意事项，高压连接器插拔方法。
7.新能源电驱动传动系统故障解析与诊断。
基础配备
磷酸铁锂动力电池包，车载充电机，DC-DC变换器，仪表，国标充电插口与充电枪，电机控制器，电子油门总成，换挡机构总成，驱动电机，变速箱，传动轴，前轮碟刹，皮带传动，磁粉限制动作器，手动张力控制器，助力器带泵总成，真空泵总成，真空罐总成，辅助蓄电池，智能故障设定和考核系统，可位移台架（带装配检验测试端子的原理操作面板）。
